冲天炉除尘器

冲天炉除尘器是一种投资比较少，效果较理想的方法，但随着环保力度的不断加大，有些地区冲天炉除尘器已不能达到环保局的标准，我们生产了一种冲天炉除尘器用于冲天炉的除尘效果理想，烟气由冲天炉烟囱引出后经过冷却器降温后进入冲天炉除尘器，然后经过风机进入脱硫除尘器。冲天炉布袋除尘器的除尘布袋选择用   氟美斯滤料。

冲天炉布袋除尘器技术参数：

处理风量：40100 m3/h

过滤风速：1.2-2.0 m/min (根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)

总过滤面积：557 m2

净过滤面积：465 m2

滤袋总数：576个

收尘器阻力：1470-1770 Pa

   气体含尘浓度：＜1300 g/m3

出口气体含尘浓度：＜100 mg/m3

收尘器承受负压：＜5000 Pa

清灰压缩空气压力：0.5-0.7 mpa

清灰压缩空气耗气量：1.8 m3/min

星形卸料装置YJD-26：下料口400×400mm,转速率41r/min,减速电机2.2kw,产量72.2mm3/h

螺旋输送机规格：Φ400mm,产量38m3/h，减速机型号XWD5.5-7-1/59,电机功率5.5kw

在采用外热长龄冲天炉的基础上，采用在冲天炉上部增加   湿式喷淋捕集脱硫除尘，以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒，同时进行   级脱硫，再将烟气引入   级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒，进行   级脱硫，然后用引风机将烟气引入第离心水膜净化，以   去除冲天炉产生的冶金粉尘、炭素粉尘、灰尘以及SO2。

将风机布臵在   、除尘器中间，可以合理利用风机进、出口的压头，降低电耗，又能   保护风机叶轮。

脱硫工艺均采用钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用纯碱吸收SO2、石灰还原   。   后纯碱吸收液循环使用，提高了脱硫剂的利用率。使用过程中只消耗石灰，纯碱的消耗量   少，从而也降低了脱硫的运行费用。

脱硫过程为：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

   过程为：Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3